真空包裝機加熱帶容易燒斷是怎么回事？

真空包裝機在實際應用中會出現加熱帶容易燒斷的現象，特別是連續式真空包裝機，因封口線長度比較長，一般都達到1米，經常容易斷，這是什么原因？為什么會出現這種現象？
真空包裝機加熱帶容易燒斷主要由以下原因引起：
1、加熱帶材質的問題：現在一般使用鎳鉻或鐵鉻的較多,鎳鉻較耐用,但價格也貴很多，是鐵鉻的3-5倍,還有就是用不銹鋼帶的,就更不耐用了。
在選購前應了解加熱帶材質，建議選用鎳鉻合金加熱帶，更耐用。
2、接電熱帶的銅柱頭氧化得較利害,現在國產的真空機的電熱帶一般都是用銅螺絲柱,這種銅螺絲柱剛開始時使用還不錯,但是當銅螺絲柱被氧化后(變為黑色),發熱帶就較容易燒斷,進口的機器在這方面做得較好,是用夾頭式的。
3、變壓器的功率太小,這是出于成本的考慮用小的變壓器,或者變壓器的質量問題。
4、抽真空的時間過短，使的真空室的殘留空氣過多，使得加熱帶提前氧化。如果按每千次的工作量計算，外抽式真空包裝機的加熱帶更換頻率會更高些。
5、加熱程序設計不合理：合理的加熱程序是加熱帶壓到封口線上時才開始加熱，而普通的真空包裝機為了提高工作效率，抽完真空馬上加熱，造成干燒。
以上是真空包裝機加熱帶容易燒斷的原因分析，為避免和減少故障率，建議在選購設備的過程中注重設備及配件品質及程序設置的合理性等大品牌更值得信賴。
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